Engineering

La fase dell’ideazione rappresenta il momento fondamentale per la vita di ogni progetto.
Partendo dalle richieste del committente, il nostro ufficio tecnico, con il supporto di importanti strumenti informatici, sviluppa la soluzione ottimale, che permetterà di realizzare, in tempi minimi e con la massima resa in termini di qualità e costi, il progetto che ci viene affidato.
E’ in questa fase che Unicka progetta anche le attrezzature, che consentiranno di ottenere il prodotto finale.

Prototipazione

Attente analisi di fattibilità, simulazioni e sviluppo del processo di stampaggio, produzione di prototipi, possibile grazie al nostro reparto di ricerca e sviluppo, permettono ad UNICKA di coinvolgere il cliente a 360° nel progetto, ottimizzando design e soluzioni che porteranno a definire processi di produzione e costi del prodotto finale.

Produzione

I prodotti che UNICKA immette nel mercato sono il risultato di molteplici attività, ognuno caratterizzato dal proprio processo di industrializzazione e dal proprio processo produttivo, al fine di ottenere le forme e le caratteristiche tecniche ed estetiche richieste dal cliente. Oggi UNICKA è specializzata nella produzione di componenti di geometria complessa anche di grosso spessore, prodotti da stampaggio o da taglio laser e piegatura, utilizzando materiali di qualsiasi genere fino agli antiusura o agli acciai inossidabili; con spessore da 0.3 a 15 mm da coil e fino a 25 mm utilizzando quadrotti o bandelle.

Tutto questo viene realizzato all’interno dell’area dedicata allo stampaggio, dove è possibile trovare:
– Nr. 33 presse meccaniche da 50 a 5000 ton, per stampi a passo e tranfer
– Nr. 2 presse idrauliche da 500 a 1000 ton

Saldatura

Per offrire ai clienti, prodotti sempre più complessi e all’avanguardia, Unicka ha sviluppato un’area dedicata alla saldatura, composta da n. 3 centri di saldatura automatici, di cui uno a due robot in grado di saldare contemporaneamente e fino a 5 mt di lunghezza e da n. 2 stazioni di saldatura a proiezione.
Per garantire la qualità dei pezzi saldati sono stati anche implementati importanti sistemi di controllo. Nello specifico, possiamo effettuare controlli dimensionali, prove di trazione direttamente all’interno del nostro reparto qualità, selezione dei prodotti al 100%.

Assemblaggi

All’interno dello stabilimento di Unicka è possibile trovare anche n. 3 linee di assemblaggio manuali e automatiche e n. 1 rivettatrice, che permettono di realizzare prodotti assemblati, partendo anche da materiale stampato e preverniciato.

Trattamenti Superficiali

Per riuscire ad immettere nel mercato prodotti finiti, completi dei trattamenti termici e superficiali, Unicka si affida anche a fornitori esterni, qualificati o certificati, in grado di rispondere agli standard imposti dalla nostra azienda e alle richieste dei nostri clienti. Le diverse lavorazioni comprendono: verniciatura, zincatura, cataforesi, lavaggio.

Sviluppo e costruzione attrezzature

Il principale supporto dell’area produttiva è l’attrezzeria, che Unicka continua ad espandere e a migliorare, per offrire ai nostri clienti prodotti che siano interamente realizzati all’interno della nostra struttura.
E’ infatti in quest’area che vengono costruite tutte le attrezzature che permettono la produzione dei particolari.

Tra le principali attrezzature che Unicka è in grado di realizzare, elenchiamo:
– Progettazione e costruzione di stampi a blocco, passo e transfer, fino a 10 metri di lunghezza
– Progettazione e costruzione di maschere per saldatura
– Progettazione e costruzione di calibri di controllo
– Progettazione e costruzione di linee di assemblaggio
Tutto possibile, grazie alla presenza di:
– Nr. 3 fresatrici
– Nr. 2 elettroerosioni a filo
– Nr. 3 rettifiche
– Nr. 3 torni

Tutte queste attrezzature vengono non solo utilizzate in Unicka, ma diventano anche un vero e proprio prodotto che Unicka vende al cliente, garantendo servizi di messa a punto e collaudo presso la sede del cliente.